关于金属板带二棍轧机的机械设计

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    几十年来，我国科研工作者努力奋斗，不断创新，在板带轧制设备的技术上取得了很大的成就，为国民经济贡献了很多汗水和智慧，与国外的差距已逐年缩小。但是，我们必须清醒的认识到自己的不足以及担负的责任，在建设创新型国家的方向上，我们还有很长的路要走，这就需要我们不断继续努力，勇往直前。
    金属板带轧机是以主电机带动输出动力，以齿轮装置调整后通过万向轴与两辊分别连接，使两辊反向旋转，而利用两个副电机通过涡轮蜗杆减速器和丝杆传动以获得较大的载荷来改变两辊轴线间的距离来达到压轧的目的,金属板轧制的过程就是金属板通过旋转的轧辊受到压缩，横断面积减小，长度增加的过程。
# p) |8 T# b- j7 s" B    现在我们主要探讨关于金属板带二棍轧机机械设计，第一部分是轧机的机架设计。轧机的机架是轧机的重要部件，它要在轧制过程中承受巨大的轧制力、瞬间冲击力、部分轧制力矩，另外轧辊系统和压下系统都安装在机架上，因此，机架要有足够的强度和刚度才能满足要求。闭式机架是一个整体框架，具有较高强度和刚度。闭式机架主要用于轧制力较大的初轧机、板坯轧机和板带轧机等。对于板带轧机来说，为提高轧制精度，需要有较高的机架刚度。对于某些小型和线材轧机，也往往采用刚度较好的闭式机架，以获得较好的轧件质量。采用闭式机架的工作机座，在换辊时，轧辊是沿其轴线方向从机架窗口中抽出或装入，这种轧机一般都设有专用的换辊装置。开式机架由机架本体和上盖两部分组成，它主要用在横列式型钢轧机上，其主要优点是换辊方便。
+ n+ v" K9 P, u, E' D    第二方面是轧辊部件，轧辊是轧机的重要部件按照轧机类型可分为板带轧机、型钢轧机和钢管轧机三大类。板带轧机轧辊的辊身呈圆柱形，热轧板带轧辊的辊身微凹，当受热膨胀时，可保持较好的板型；冷轧板带轧辊的辊身呈微凸，当它受力弯曲时可保证良好板型；型钢轧机轧辊的辊身上有轧槽，根据型钢轧制工艺要求，安排孔型。钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。不论热轧或冷轧，轧辊都是实现轧制过程中金属变形的直接工具，因此，对轧辊质量要求严格。其主要质量要求有强度、硬度、耐热性及耐用性。轧制强度是最基本的指标，在满足强度要求的同时，还必须有一定的耐冲击韧性。轧辊由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊颈安装在轴承中,并通过承座和压下装置把轧制力传给机架。轴头和连接轴相连接,传递轧制扭矩。
    剩下的就是压下装置，轧机的压下装置是轧机的重要结构之一，用于调整辊缝，也称辊缝调整装置，其结构设计的好坏，直接关系着轧件的产量与质量。压下装置按传动方式可分为手动压下、电动压下和液压压下，手动压下装置一般多用于不经常进行调节、轧件精度要求不严格、以及轧制速度要求不高的中、小型型钢、线材和小型热轧板带轧机上。电动压下装置适用于板坯轧机、中厚板轧机等要求辊缝调整范围大、压下速度快的情况，主要由压下螺丝、螺母及其传动机构组成。
: s6 g2 [7 O  G: G) M    金属板带二棍轧机的机械设计主要由机架设计、轧辊部件、压下装置几方面组成，然后就是其他装置的设计。总的来说，这是一个具有创新的机械设计，现在由于液压压下技术的快速发展，使电动压下装置的地位有所下降，但是对于一些很厚的轧件仍需要采用开坯轧机进行开坯轧制，因此电动压下装置在轧钢领域仍有其价值。在进行金属板带二棍轧机机械设计时会用到3DSource云平台中的三维模型来辅助设计，3DSource云平台中的三维模型以零件库最为特色，所有资源均能直接下载并跨平台使用，是工程师的不可多得的资源库，能帮助有效提高效率完成金属板带二棍轧机机械设计。
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